Escolher o equipamento de fabricação de cerveja para uma cervejaria envolve mais do que selecionar o tamanho do lote. O sistema precisa se adequar ao seu cardápio de cervejas, cronograma de produção, espaço disponível e utilidades locais.
Um local pequeno que serve algumas cervejas caseiras pode precisar de uma configuração diferente de uma cervejaria que oferece lançamentos sazonais ou fornece cerveja para outros locais. Mesmo as empresas que escolhem a mesma capacidade de cervejaria podem exigir diferentes tanques de fermentação e equipamentos de apoio.
Este guia explica o que considerar antes de solicitar equipamentos de fabricação de cerveja para cervejarias - e quais informações preparar para uma cotação útil.
Comece com sua programação de vendas e fabricação de cerveja
Antes de escolher a capacidade do equipamento, estime quanta cerveja você espera servir e com que frequência sua equipe pode preparar.
Um sistema de 100L ou 200L pode ser considerado para planos de produção menores, enquanto outros projetos podem exigir 500L, 1000Equipamento L ou 2000L. A escolha apropriada depende da demanda, pessoal, espaço disponível e o processo de fermentação.
O tamanho do lote por si só não determina a produção mensal. Tempo de fermentação, disponibilidade do tanque, perdas de limpeza e produção também afetam a quantidade de cerveja acabada que você pode vender.
Prepare uma faixa de vendas esperada, o número de cervejas que você deseja na torneira e uma programação semanal realista de produção de cerveja. Esses detalhes dão ao seu fornecedor uma base mais clara para recomendar uma configuração.
Confirme também o que a capacidade cotada representa: volume total do navio, volume de trabalho ou produção de mosto por lote.
Escolha tanques de fermentação ao lado da cervejaria
A cervejaria produz mosto, mas os tanques de fermentação permanecem ocupados enquanto a cerveja fermenta e condiciona. Ambas as partes do sistema devem ser planejadas em conjunto.
Considere quantos estilos de cerveja você deseja produzir ao mesmo tempo. Tanques separados oferecem flexibilidade para diferentes receitas e cronogramas de produção. Tanques maiores podem ser adequados para cervejas produzidas regularmente em maiores quantidades.
Uma opção é fabricação de cerveja em lote duplo, onde dois lotes da cervejaria são transferidos para um tanque de fermentação maior.
Por exemplo, uma cervejaria produzindo aproximadamente 500L de mosto resfriado por lote poderia ser combinada com um fermentador projetado para aproximadamente 1000L de volume de trabalho, com headspace de fermentação adicional.
Este arranjo requer capacidade de preparação adequada, resfriamento e um processo de fermentação coordenado. Temperatura do mosto, tempo de lote, o manejo e a higiene do fermento devem ser planejados com o cervejeiro.
Um fermentador maior pode fornecer outra opção de configuração, mas não resolve automaticamente todas as limitações de produção. A ocupação do tanque e o tempo disponível para a fermentação ainda são importantes.
Planeje o equipamento de acordo com o espaço disponível
Um bom layout de cervejaria oferece espaço para operação, limpeza e manutenção, bem como o próprio equipamento.
Antes de finalizar o layout, verificar:
- Dimensões da sala e altura do teto.
- Portas e rota de entrega do equipamento.
- Pontos de drenagem e conexão de utilidades.
- Acesso a válvulas, passagens e painéis de controle.
- Espaço para ingredientes, barris e equipamentos de limpeza.
A UNMAR pode personalizar as dimensões e arranjos dos equipamentos de acordo com o local e os requisitos de produção. Dependendo do projeto, isso pode envolver o ajuste das proporções da embarcação, posições do equipamento ou locais de conexão.
A personalização deve preservar o acesso prático ao trabalho e o desempenho adequado do processo. Uma planta baixa medida e fotos da área de fabricação de cerveja proposta ajudam a identificar essas necessidades antecipadamente.
Considere tanques de fermentação externos quando o espaço interno for limitado
O espaço interno limitado não significa necessariamente que a capacidade de fermentação deva permanecer inalterada.
UNMAR forneceu tanques de fermentação para instalação externa. Onde o site permite, uma área de fermentação externa pode ser uma alternativa à colocação de todos os tanques dentro da cervejaria.
O design precisa levar em conta o clima local, isolamento, controle de temperatura, exposição climática e conexões de tubos. Requisitos de fundação, o acesso para manutenção e as permissões de instalação local também devem ser revisados. Locais frios podem exigir proteção adicional contra congelamento.
Os tanques de fermentação ao ar livre devem, portanto, ser discutidos durante o planejamento do layout, com o ambiente de instalação incluído na especificação do equipamento.
Confirme os requisitos de aquecimento e energia local
O arranjo de aquecimento deve corresponder ao processo de fermentação e aos utilitários disponíveis no local.
Confirme sua voltagem local, freqüência, alimentação monofásica ou trifásica, e capacidade elétrica disponível. A UNMAR pode personalizar a configuração elétrica do equipamento para o fornecimento local acordado.
Se a oferta existente não puder suportar o sistema proposto, os requisitos do equipamento e possíveis atualizações do local devem ser revisados em conjunto com um eletricista local. A correspondência de tensão e o aumento da potência disponível do edifício são questões distintas.
A confirmação dessas condições antes da produção ajuda a evitar alterações inesperadas na instalação.
Incluir resfriamento, Equipamentos de limpeza e manuseio de cerveja
Uma cervejaria em funcionamento precisa de mais do que a cervejaria e os tanques de fermentação.
Dependendo do seu processo, o plano de equipamento também pode incluir:
- Moagem de grãos e manuseio de malte.
- Abastecimento de água quente.
- Resfriamento de mosto e resfriamento de glicol.
- Bombas de transferência, mangueiras e acessórios.
- Equipamento de limpeza no local.
- Barris e equipamentos para lavagem ou enchimento de barris.
- Equipamento para enchimento de garrafas ou latas.
Escolha esses itens de acordo com como você irá operar. Uma cervejaria que serve principalmente cerveja de pressão pode ter prioridades diferentes de uma empresa que vende cerveja embalada.
Pergunte quais itens estão incluídos na cotação, que são opcionais e que devem ser preparados localmente.
Compare a configuração completa do equipamento
Duas cotações com a mesma capacidade de fermentação declarada podem abranger equipamentos e serviços diferentes.
Revise os volumes de trabalho, arranjos de aquecimento, controles, equipamento de refrigeração, bombas, válvulas e acessórios. Confirme as dimensões propostas e os requisitos elétricos.
Pergunte também quais desenhos, instruções de operação, orientação de instalação, assistência de comissionamento e suporte de peças de reposição estão incluídos.
Um escopo claro ajuda você a comparar cotações e planejar o orçamento geral do projeto, incluindo transporte e trabalho de instalação local.
O que preparar antes de solicitar um orçamento
Você não precisa decidir todos os detalhes técnicos antes de entrar em contato com um fornecedor. Comece com:
- Localização do seu projeto.
- Quer se trate de uma nova cervejaria ou de uma expansão.
- Vendas esperadas de cerveja e o número de cervejas de pressão.
- Espaço disponível, altura do teto e fotos do local.
- Informações sobre fonte de alimentação local.
- Seu cronograma planejado de preparação de cerveja.
- Se você servirá cerveja na torneira, em barris, garrafas ou latas.
- Sua data prevista de abertura e orçamento aproximado do equipamento, se disponível.
Esses detalhes ajudam a transformar uma consulta geral de preços em uma discussão sobre o equipamento adequado ao seu negócio.
Planejando uma nova cervejaria ou expandindo sua capacidade cervejeira? Entre em contato com a UNMAR com sua planta baixa, planos de produção e informações de utilidade local para discutir uma configuração adequada do equipamento de fabricação de cerveja.